本報訊 經(jīng)過攻關團隊5個月的不懈努力，近日，酒鋼公司檢驗檢測中心成功研發(fā)出鐵礦石氧化亞鐵電位滴定法，該方法應用于生產(chǎn)檢驗為國內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)，填補了國內(nèi)空白。
鐵礦石中氧化亞鐵的含量是冶煉生產(chǎn)工藝的關鍵指標，該指標會影響燒結礦的強度、還原性以及燒結工序中燃料消耗比的控制，因此，準確檢驗鐵礦石中氧化亞鐵的含量對酒鋼乃至鋼鐵行業(yè)都至關重要。
解決氧化亞鐵精確檢測難題，對其檢測過程實現(xiàn)精確控制是重點。2019年，檢驗檢測中心在充分調研和查找相關技術資料的基礎上，決定做“第一個吃螃蟹”的人，組建了以該中心爐料檢驗責任工程師張志煒為負責人的技術攻關團隊。研究樣品預處理方法、設備選型、編寫技術協(xié)議……團隊爭分奪秒地進行試驗研究。為保證該檢測方法準確可靠，團隊還前往廣州、天津海關實驗室比對測試結果，進一步分析驗證。經(jīng)過上百次的試驗，最終確定了標準滴定溶液濃度、試劑加入量、電位終點的判定等多個測試條件，成功拿下了“鐵礦石中氧化亞鐵含量的測定——自動電位滴定法”技術創(chuàng)新項目。（張瑾）
甘肅工人報2020.5.27
