本報訊（記者李淑芳）日前，集團公司根據(jù)科技創(chuàng)新成果的貢獻，獎勵難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒關(guān)鍵技術(shù)研究與工業(yè)應(yīng)用項目研究團隊100萬元，這是繼2020年重獎熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品綜合技術(shù)研究項目團隊后，再次重獎科技創(chuàng)新團隊。
難選鐵礦資源高效利用攻關(guān)是幾代酒鋼選礦技術(shù)人員的不懈追求。手捧獎牌，難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒關(guān)鍵技術(shù)研究與工業(yè)應(yīng)用項目負責(zé)人陳毅琳心情十分激動：“懸浮磁化焙燒技術(shù)具有效率高、產(chǎn)能大、熱能利用好、勞動生產(chǎn)率高、環(huán)境友好等優(yōu)勢，實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用后，與原強磁選工藝相比，鐵精礦品位提高11.55個百分點，金屬回收率提高26.07個百分點，真正實現(xiàn)了鐵礦資源的吃干榨凈，大幅度提高了難選鐵礦資源的高效利用水平。”目前，項目團隊正在大力推廣應(yīng)用該項目成果，努力把“盆景”變成“風(fēng)景”，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻。
懸浮磁化焙燒技術(shù)經(jīng)過試驗室研究成功后進行成果轉(zhuǎn)化工業(yè)試驗。項目由原料系統(tǒng)、磨磁系統(tǒng)、爐前壓濾系統(tǒng)、懸浮爐系統(tǒng)構(gòu)成，項目團隊經(jīng)過43次攻關(guān)改造和53次生產(chǎn)調(diào)試，全線投入生產(chǎn)，實現(xiàn)達產(chǎn)達標，取得工業(yè)應(yīng)用成功突破性進展，解決了酒鋼自有鐵礦資源高效利用難題，實現(xiàn)品位、回收率雙提升，經(jīng)濟效益、社會效益、生態(tài)效益顯著，開創(chuàng)了中國鐵礦山行業(yè)懸浮磁化焙燒技術(shù)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的先河。
據(jù)了解，酒鋼懸浮磁化焙燒技術(shù)有效解決了難選氧化鐵礦石資源高效利用難題，為酒鋼乃至全國同類型冶金礦山高質(zhì)量、綠色、可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的支撐，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。圖為集團公司黨委書記、董事長陳得信向粉礦懸浮磁化焙燒技術(shù)研究團隊頒獎。張志方 攝
